普通的木材干燥，温度100摄氏度为常用，100--150度为高温；150度为高温。杉木杆的热处理就是运用木材在接近或高于200度的高温低氧含量环境中，继续处理一定时间后，使木材中半纤维素降解，木材细胞壁中羟基削减，木材的吸湿性能下降，标准稳定性及耐生物破环性得到改善。因而,高温热处理的木材被作为一个新型资料被广泛关注。

    处理工艺对材料的影响至关重要，如处理温度、处理时间、加热速率、木材树种、试件的重量与标准、初含水率等参数,都会影响产品的性能。处理工艺的确认主要是依产品的运用意图，在吸水性能改善与力学性能下降之间优化，找到可接受的平衡点。根据处理所运用介质不同，处理工艺主要分为三种。

    经热处理后的木材与未处理材比较，明显的改动是平衡含水率的下降，继而与其相关的胀缩性均有所改善。试验证明，当处理温度超越200度时，松木的耐候性和耐腐性较好，桦木和杨木处理后大的改动是，木材含水率改动对其标准稳定性的影响明显改善。整体成果表明，材质较均匀的径向材处理作用较好，而含有节子或弦向材处理后则缺点较多。